ROTASYON TEKNİĞİ İLE PLASTİK ÜRETİMİ
- Anasayfa
- ROTASYON TEKNİĞİ İLE PLASTİK ÜRETİMİ
ROTASYON PLASTİK ÜRETİMİ
Rotasyon plastik üretiminde sıkça kullanılan bir yöntemdir. Bu teknikte, genellikle polietilen gibi termoplastik malzemeler kullanılır. İlk olarak, rotasyon kalıpları içine toz halindeki plastik dökülür. Ardından Rotasyon Kalıbı, bir dönme ekseni etrafında döndürülür ve ısıtılır. Plastik granüller, kalıp içinde dönerek Rotasyon kalıbın iç yüzeyine yapışır ve kalıbın şeklini alır. Isı ve dönme, plastik granüllerin Rotasyon Kalıpları iç yüzeyine eşit bir şekilde dağılmasını sağlar. Son olarak, kalıp soğutulur ve plastik polietilen parça çıkarılır.
Bu yöntem, genellikle büyük ve karmaşık şekillere sahip plastik parçaların üretiminde kullanılır. Özellikle oyuncaklar, su depoları, plastik şezlong, Plastik el arabası, İlaçlama Tankı gibi geniş bir ürün yelpazesinde tercih edilir. Rotasyon tekniği, kalıp maliyetlerini düşürme, üretim sürelerini kısaltma ve karmaşık geometrilerin üretimini kolaylaştırma gibi avantajlar sağlar.
ROTASYON PLASTİK ÜRETİM AŞAMALARI
1. Kalıp Hazırlığı: İlk adım, üretilecek parçanın Rotasyon kalıpları, hazırlanmasıdır. Kalıp genellikle metal veya alüminyumdan yapılmıştır ve istenilen parçanın şekline ve boyutuna uygun olarak tasarlanır.
2. Plastik Malzemenin Hazırlanması: Rotasyon tekniğinde kullanılan plastik genellikle granül veya toz halindedir. Bu plastik malzeme, Rotasyon kalıbı, içine dökülecek şekilde hazırlanır.
3. Dönme ve Isıtma: Rotasyon Kalıbı, dönme eksenine sabitlenir ve bir ısı kaynağıyla ısıtılır. Bu süreçte Rotasyon Kalıpları, genellikle birkaç eksen etrafında döner. Plastik granüller Rotasyon kalıbı içine dökülür ve kalıp dönme hareketiyle plastik granüllerin kalıbın iç yüzeyine eşit bir şekilde dağılması sağlanır.
4. Plastik Parçanın Şekillenmesi: Plastik granüller, Rotasyon kalıbı, iç yüzeyine yapışarak kalıbın şeklini alır. Isı ve dönme, plastik granüllerin kalıbın iç yüzeyine eşit bir şekilde dağılmasını sağlar. Bu süreç genellikle birkaç saat sürebilir, ancak ürünün boyutuna ve karmaşıklığına bağlı olarak değişir.
5. Soğutma ve Çıkarma: Plastik polietilen parça, Rotasyon kalıpları, içinde şekillendirildikten sonra kalıp soğutulur. Soğutma işlemi, plastik parçanın istenilen şeklini ve boyutunu korumasına yardımcı olur. Ardından, Rotasyon kalıbı açılır ve plastik polietilen parça çıkarılır.
6. Bitirme İşlemleri: Rotasyon Kalıbı içerisinden çıkarılan Plastik polietilen parça, gerektiğinde ek işlemlere tabi tutulabilir. Bu işlemler arasında kesme, delme, delik açma, montaj vb. yer alabilir.
Rotasyon Plastik Üretimi, özellikle büyük ölçekli ve karmaşık şekillere sahip plastik parçaların üretiminde avantajlıdır. Bu yöntem, kalıp maliyetlerini düşürme, üretim sürelerini kısaltma ve karmaşık geometrilerin üretimini kolaylaştırma gibi avantajlar sağlar.